Tulekindlad materjalid ohtlike jäätmete põletamise pöördahju jaoks

Ohtlike jäätmete põletusahjus kasutatavad tulekindlad materjalid kaltsineeritakse keeruliste ja ebastabiilsete komponentidega. Kaltsineerimise eesmärk on ohtlike jäätmete põletamine räbuks ja jäägi soojuskadu kiiruse vähendamine alla 5%. Kui ahjus pole koorikut, on ohtlike jäätmete põletusahju tulekindlate materjalide valiku meetod täiesti erinev pöördahju omast.

Ohtlike jäätmete töötlemiseks pöördahjus kasutatavate tulekindlate materjalide puhul on ohtlike jäätmete keemiline koostis keeruline nende erinevate tüüpide tõttu, seega on otsustatud, et ohtlike jäätmete keemiline koostis põletatakse pöördahjudes temperatuuril 700–1000 °C ja ohtlike jäätmete kaltsineerimisel eralduva gaasi peamine koostis on kergelt happeline.

Tulekindlate materjalide puhul on happelise gaasiga valatav tulekindel materjal hea stabiilsusega. AL2O3 SiO2 jäätmepöördahjul on hea korrosioonikindlus ja see on valatav tulekindel materjal. Tulekindla materjali valimisel, mitte tulekindlate toodete valimisel, tuleks Fe2O3 sisaldust võimalikult palju arvestada, kuna Fe2O3 ja FeCL3 reageerivad kloorigaasiga. Gaasifaasis on see lenduv ja tasakaalustab tulekindlat tellist. Tsemendipöördahju kasutatakse tavaliselt keskkonnakaitsetoote, magneesiumoksiidist raudspinelltellisena. Ohtlike jäätmete pöördahju tulekindla materjali valik ei ole sobiv. Ohtlike jäätmete pöördahju söötmise ja väljalaskeava valatava materjali puhul tuleks valida madala tsemendisisaldusega valatav materjal, kuna tsemendi CaO ja kloori reaktsioon, vedela faasi CaC1 moodustumine, vähendab valatava materjali kuumakindlust ja kõrge temperatuuri stabiilsust.

Tulekindlate materjalide valikul peaks ohtlike jäätmete pöördahju puhul kasutama tulekindlaid materjale, millel on hea kulumiskindlus, termiline löögikindlus ja korrosioonikindlus. Ohtlike jäätmete pöördahju tootmisprotsessis kasutatakse üldiselt allavoolu põletamise protsessi. Kütuse primaarne tuul, mis siseneb ohtlikesse jäätmetesse, siseneb ühest suunast ja ahju pikkus on suhteliselt lühike (pikkuse ja läbimõõdu suhe on üldiselt vaid 3-5 m). Ahjus toimuv reaktsioon on lihtne, st põlemis-oksüdatsioonireaktsioon. Praeguste peavoolutoodete hulgas on mulliittellis sobivam toode ja valatavaks materjaliks võib valida mulliidi.